Comment optimiser la structure du thread de 30 mm de préformes de TEP pour améliorer le degré correspondant de bouchons de bouteille?

La structure du fil de la préforme de TEP a un impact important sur l'expérience de correspondance, d'étanchéité et d'utilisateur du bouchon de la bouteille. Optimisation de la conception du fil du Préforme de l'animal de 30 mm Peut non seulement améliorer l'étanchéité du capuchon de la bouteille, mais aussi réduire le risque de fuite et améliorer la qualité globale du produit. Les aspects suivants sont les points clés pour optimiser la structure du thread:

1. Contrôlez avec précision la taille et la tolérance du fil
Les paramètres du fil de préforme, tels que le diamètre, la hauteur et l'angle dentaire, doivent être strictement conformes aux normes de l'industrie, telles que PCO 1881, PCO 1810, etc., pour assurer l'ajustement serré du bouchon de la bouteille. Une plage de tolérance raisonnable peut éviter la difficulté de visser le capuchon en raison de filetages trop serrés, ou des scellage pauvre en raison de fils trop lâches.

2. Adopter la conception de dents de filetage optimisée
Les profils de dents en filetage de bouche de bouteille de compagnie communs comprennent les dents carrées, les dents triangulaires et les dents trapézoïdales, etc. Différents profils dentaires ont des effets différents sur la transmission de scellement et de couple. Par exemple:

Les dents trapézoïdales conviennent aux bouteilles de boissons gazeuses à haute pression et peuvent résister à une plus grande pression interne;
Les dents carrées conviennent à l'eau en bouteille à basse pression, peuvent fournir un scellage stable et facile à visser;
Les dents triangulaires optimisées peuvent réduire l'utilisation des matériaux et améliorer l'efficacité de la production tout en garantissant l'étanchéité.

3. Ajouter une conception antidérapante pour améliorer l'efficacité de la vision
L'ajout de protubérances antidérapantes sur le dessus du fil ou sous la bouche de la bouteille peut fournir un frottement supplémentaire pendant le processus de vision, ce qui rend le bouchon de la bouteille plus facile à resserrer, l'amélioration de la stabilité d'étanchéité et la réduction du risque de dommage à l'embouchure de la bouteille de la bouteille avant la machine à visser.

4. Contrôler la précision du thread et réduire la déformation
Pendant le processus de moulage par injection de la préforme de la bouteille, la pièce de fil peut être déformée en raison d'un refroidissement inégal ou d'une précision de moisissure insuffisante. L'optimisation du système de refroidissement et l'amélioration de la précision des moisissures peuvent réduire efficacement la déviation du fil de la bouche de la bouteille et améliorer le degré correspondant du bouchon de la bouteille.

5. Utiliser la technologie de détection de haute précision pour assurer la cohérence
Les technologies de détection de haute précision telles que la mesure du laser et la détection d'image peuvent être introduites dans le processus de production pour garantir que la taille et la forme du fil de chaque lot de préformations de bouteille sont cohérentes, ce qui réduit le problème de correspondance du plafond causé par les erreurs de bouche de bouteille.